开云下载网站:北京劳动者之歌|北京北一机床有限责任公司:七十七载砺剑铸重器 匠心逐梦兴制造
发布时间: 2026-05-17 06:12:46作者: 开云下载网站
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作为与共和国同龄的机床行业“十八罗汉”骨干企业、我国数控铣床与重型龙门机床的奠基者、国家级专精特新“小巨人”企业,北京北一机床有限责任公司(以下简称北一机床)历经风雨洗礼,始终坚守实业报国初心,勇担制造强国使命,在高端装备制造、核心技术攻关、产业工人队伍建设等方面屡创佳绩,成为中国工业母机高水平发展的标杆典范,今年被授予全国五一劳动奖状。
“获得全国五一劳动奖状,既是对北一机床77年责任担当的褒奖,更是全体职工接续奋斗的荣光。这份沉甸甸的荣誉背后是党建领航的政治定力、服务国家战略的使命担当、职工同心同德的强大合力。”北一机床党委副书记、总经理吕荣一语道出公司发展的核心底气。
始建于1949年6月30日的北一机床,前身是北平机械总厂,1953年正式更名为北京第一机床厂,与新中国工业发展同频共振。77年来,公司始终把党的领导深度融入改革发展、研发生产、经营管理各环节、全过程,构建起党委把方向、管大局、保落实,工会组织架桥梁、聚人心、促发展的坚强格局,让红色基因成为企业行稳致远的根本保障。
作为工业母机领域的“国家队”,北一机床始终胸怀国之大者,将企业未来的发展与国家命运紧密相连,牢牢扛起高端数字控制机床国产化、自主化的时代重任。从1952年引进苏联技术生产升降台铣床,到1958年与清华大学合作研制出中国第一台数控铣床,再到1960年布局重型机床领域、1986年研制出国内第一台超重型数控龙门铣床,北一机床一路填补国内技术空白,引领中国机床行业发展。“公司始终围绕国家重大工程、高端装备制造需求攻坚克难,累计牵头及参与91项国家级专项课题,突破一批‘卡脖子’关键技术,为我国核电、风电、船舶、航空航天等重要领域提供核心装备,全方位提升国产高端数字控制机床自主可控能力。”吕荣介绍道,“2024年,北一机床成功入选国家级专精特新‘小巨人’企业,标志着企业在高精度、高性能机床领域的技术实力与市场竞争力得到国家权威认可。”
“职工是企业的主人,是发展的根基所在。”吕荣表示,北一机床从始至终坚持以职工为中心的发展思想,把产业工人队伍建设作为核心工程,健全以职工代表大会为基本形式的民主管理制度,保障职工知情权、参与权、表达权、监督权,重大决策、重要制度必经职代会审议,职工诉求件件有回音、事事有着落。公司依托线上平台公开企业经营、权益保障等信息,主动接受职工监督,持续提升管理透明度与公信力。同时,用心用情办好民生实事,切实守护职工健康权益。正是党建引领、国家担当、职工同心三位一体的坚实支撑,让北一机床拥有了无惧挑战、奋勇向前的硬核底气。
“工业母机是制造强国的‘心脏’,是装备制造业的基础,核心技术买不来、要不来、讨不来,必须牢牢掌握在自己手中。”谈及科学技术创新,吕荣语气坚定、信心满满。作为国家高端装备制造业的核心支撑,北一机床始终把科学技术创新摆在发展全局的核心位置,聚焦国家战略急需与产业高质量发展痛点,走出了一条“自主研发、重点突破、替代进口、支撑强国”的创新发展道路,实现了重型数字控制机床从跟跑到并跑、部分领跑的历史性跨越。
“十四五”期间,北一机床持续加大研发投入,整体研发投入占比从6.53%提升至8.95%,依托“国家认定企业技术中心”、CNAS认可检测实验室,与多所高校及产业链企业建立深度产学研用合作体系,组建百余人核心研发团队,深耕基础研究、突破原创技术,推出一系列高端智能装备。自主研发的Aμ高精度龙门加工中心、Ag高速高动态桥式五轴加工中心、A系列高精度叶片五轴加工中心、GK30高精度内外圆复合磨床等产品,大范围的应用于国家关键领域,部分产品经权威鉴别判定达到机床制造成熟度7级标准,性能比肩国际一流水平;旗下北二机床某型号高精度复合磨床成功入选北京市首台(套)重大技术装备目录,成为高精度智能制造装备领域标杆产品。多项技术成果获得北京市科学技术进步二等奖、机械工业科学技术进步二等奖、教育部优秀成果一等奖,创新实力稳居行业前列。
在重型、超重型机床领域,北一机床更是占据全球领头羊,缔造了多项“中国第一”“世界之最”。公司自主研制的某型号数控动梁桥式龙门镗铣复合机床,是国家04专项十大标志性成果之一,当时加工跨度达到全球最大,加工工件重量可达2000多吨,是名副其实的大国重器。目前,北一机床超重型龙门车铣复合机床加工宽度最高可达12.5米,正在研发的13.5米机型已立项并落实意向用户,未来将突破至16米,持续刷新全球超重型机床规格纪录。
在国际化与国产化协同发展方面,北一机床走出了一条独具特色的道路。2005年,公司成功收购全球重型机床行业“皇冠上的明珠”——德国瓦德里希·科堡公司,掌握全球顶尖重型机床技术;2011年收购意大利C.B.法拉利公司,补齐航空发动机、汽轮机叶片精密加工技术短板。在吸收国际先进的技术的同时,北一机床坚持自主创新,全力推进高端机床国产化替代,自主研发的Aμ高精度龙门加工中心实现100%国产化,打破国外高精度机床技术封锁与禁售壁垒,破解了高端制造关键装备“卡脖子”难题。目前,北一机床提供产品广泛服务于船舶、能源、矿山、轨道交通、核电、水电等国家战略领域,为新型工业化建设筑牢坚实根基。
“制造强国,根基在工匠;企业未来的发展,活力在职工。一支有理想、守信念、懂技术、敢创新、能担当的产业工人队伍,是北一机床最宝贵的财富。”吕荣表示,公司始终把产业工人队伍建设改革作为战略工程,以工会为桥梁,搭建技能提升、创新创造、成长成才全链条平台,让工匠精神融入生产血脉,让一线职工成长为大国工匠。
在技能人才培育方面,北一机床构建“以赛促训、以研促技、以师带徒”的立体化培养体系。公司常态化组织职工参加全国、京津冀、北京市各级技能大赛,累计170人次参赛、79人获奖。依托全国劳模刘海旺、北京市劳模焦东明等骨干力量,企业成立海旺工作室、焦东明创新工作室等多个创新平台,聚焦工艺优化、质量提升、技术难题持续攻关,推动群众性创新蔚然成风。公司大力开展师带徒、劳模宣讲活动,让精湛技艺代代传承,让劳模精神、劳动精神、工匠精神成为企业最鲜明的文化底色。
在人才激励与发展方面,北一机床完善技能等级、薪酬激励、晋升发展三位一体通道,打破职业壁垒,让一线职工政治有地位、经济有待遇、发展有空间。公司充分的利用境外全资子公司资源,每年选派优秀一线职工赴境外研修学习,拓宽专业视野、补齐能力短板;分层分类开展精准教育培训,匹配精益生产、人机一体化智能系统、质量管控等核心需求,全方面提升职工综合素养。在北一机床,工匠受尊重、劳动最光荣,一大批一线职工成长为技术骨干、岗位标兵、行业专家,在关键核心技术攻关、重大产品制造中挑大梁、当主角,成为企业高水平发展的中坚力量。
“荣获全国五一劳动奖状,对北一机床而言,既是至高荣誉,更是沉甸甸的责任。”站在“十五五”开局与新型工业化建设的新起点,吕荣描绘了企业未来发展蓝图:北一机床将坚守工业母机主责主业,坚定不移走科技自立自强之路,持续深化改革创新,加快高端化、智能化、绿色化转型。未来,公司将继续攻坚重型、超重型机床核心技术,打造更多国之重器;持续深化产业工人队伍建设改革,培育更多劳模工匠、高技能人才;坚持党建与业务深层次地融合,构建更高水平和谐劳动关系,始终做到企业未来的发展与职工成长同频共振、发展成果与职工共享。
从1949年到2026年,七十七载栉风沐雨,七十七载薪火相传。北一机床以实业报国为初心,以科学技术创新为引擎,以匠心匠艺为根基,以职工同心为力量,在工业母机领域书写了国企担当与劳动荣光。面向未来,这家与共和国同龄的老牌制造企业,将继续以昂扬姿态、务实作风,深耕高端装备制造,筑牢新型工业化根基,为加快建设科技强国、制造强国,全方面推进中国式现代化贡献更大力量。
北京北一机床有限责任公司始建于1949年,是与共和国同龄的机床行业“十八罗汉”骨干企业、我国数控铣床与重型龙门机床奠基者、国家级专精特新“小巨人”企业。公司深耕工业母机领域77载,坚持科技自立自强,牵头承担多项国家级课题,突破多项“卡脖子”技术,重型、超重型机床达到全球领先水平。公司格外的重视产业工人队伍建设,构建全链条人才教育培训体系,构建和谐劳动关系,荣获2026年全国五一劳动奖状,是服务国家战略、支撑制造强国建设的工业母机领军企业。
